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超细粉尘收集脉冲集尘机

产品时间:2020-04-06

简要描述:

超细粉尘收集脉冲集尘机适用于以下场合:五金、机械、汽车、航kong、电子、食品、化工、医药等行业除尘、回收及配套使用。能更有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末;同时能快速清理铁屑、沙石、木屑和大量的灰尘,可吸少量的水或油,如需吸大量液体需加装液体保护器

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超细粉尘收集脉冲集尘机   全风工业集尘器  脉冲工业吸尘器  低噪音反脉冲集尘器

全风工业集尘器主要应注意以下一些问题。

(一)计测仪表  

袋式除尘器的运行状态,可以由系统的压差、入口气体温度、主风机电机的电压、电流及其变化而判断出来。也就是根据这些测定值可以了解以下所列各项情况:  

⑴ 滤袋是否发生堵塞;

⑵ 滤袋的清灰是否正常;

⑶ 风量是否发生变化;

⑷ 除尘设备是否发生粉尘搭积现象;

⑸ 在清灰过程中是否发生粉尘泄漏现象;

⑹ 滤袋上是否发生粉尘板结现象;

⑺ 清灰机构是否发生故障; 

超细粉尘收集脉冲集尘机

特点主要包括:
一、磨床吸尘器的吸尘口直径为38-300mm,吸力强劲,耐力十足。
二、磨床吸尘器是严格按照工业标准制造,设计精良。
三、磨床吸尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等。
四、磨床吸尘器可以配备二级过滤系统。
五、磨床吸尘器的尘桶配备旋风分离器、折页式超大面积应用过滤器及安全过滤器,过滤振荡器,不锈钢集尘桶滑动式升降装置。
六、磨床吸尘器的主机加装消声器装置, 没有噪音污染。
七、磨床吸尘器的集尘桶配备容量观察孔,集尘桶加装移动滑轮,倾倒灰尘更加轻便。
八、磨床吸尘器是采用380V三相电源工作的,使用时间长,可以连续工作长达36小时以上。
九、磨床吸尘器的过滤器箱与集尘箱均采用不锈钢制作,适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取 。

 脉冲工业吸尘器 特性:

1、高精度专用型滤材,亚微米级过滤效率99%以上,达标排放
2、除尘专用风机,吸力强、风量大、噪音低、、运转平稳
3、滤袋直立安装,过滤面均匀,停机振打清灰,避免粉尘二次吸附
4、立柜式机体占地面积小,可加装万向脚轮,增加设备适用性
5、设备具有过热、短路保护功能,设备运行稳定安全
6、滤袋组合方便使用成本省,多用于干性大浓度粉尘的收集
7、适合无压缩气源场合使用,大大增加除尘器适用范围

 脉冲反吹工业集尘器产品特点:除尘器采用世界上先进的滤筒电子脉冲反吹式,除尘效率高。

1、先进的电脑数字控制技术,实现单路及多路反吹,人性化液晶屏设计,方便观察工作情况,美观大方。
2、专业设计并订制的高速大风量离心风机,先进的叶轮设计,使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压,并可满足工业环境持续稳定的集尘效果。
3、电控箱选用国际知名电控及电气元件,具缺相、过载、过热保护,有效保护风机。
4、集尘箱为滑轮抽屉式结构,使垃圾的清理极为方便及简单。
5、滤芯采用多微孔材料,具有防水、防油、耐高温等特点,同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米,具非常突出和高效的过滤性能。圆筒褶邹式设计可使过滤面积高达10-13平方米。
6、快拆式滤芯设计装置使维护及更换变得非常简单易用,并滤芯的选择非常多样化,可根据使用要求选择防静电铝覆膜、吸除异味的活性炭覆膜等。
7、装置万向刹车无痕轮,使设备稳定并易于移动,同时防震动效果。
8、电子脉冲反吹振尘装置,通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹,形成强大气流,将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里;可设置反吹间隔时间和反吹周期对滤筒进行自动反吹清灰。
9、结构紧凑、造型美观、安装方便、维护简单、集尘效率高。

反脉冲集尘器一、使用条件
1、高温:连续工作环境温度不得超过80℃(峰值不超过100℃)
2、工作温度:20℃/+80℃注意:除
尘器本身并没有装备任何防爆或防过压装置。因此,如果需要,用户应当另行安装此类装置。
有必要时,可以对使用条件进行调整:
1)调整储气罐进口压力。
2)调整电子控制板的设置,同样也可以改变压缩空气的消耗量。
3)出厂设置:清理时间(Ts)=0.1秒               
间隔时间(Tp)=28秒空气消耗量(空气压力6bar):4.5Nm3/h气管最小直径:12mm-PN8建议在除尘器附近安装一个三联件(压力计,除湿/除油,减压阀)建议在供气管路上安装一个手动开关(球阀之类),以便维修。
4)空气压力:在气罐入口处:最小4bar,最大6bar,注意:电磁阀适于在干燥空气下工作。
二、除尘器的安装
1、底座的焊接及除尘器的安装除尘器的底座焊接在仓顶上,保证底座的水平、垂直、圆度。安装除尘器时,提供足够的空间以便维护时打开检测门。除尘器正常工作所需的所有连接工作都由用户来提供。
(1)将安装底座(随机固定在包装箱的顶部水平地焊接在水泥仓顶。参见图(一)。)
 环保设备脉冲集尘机注意:
A、焊接不得穿孔,如不能保证密封性,应使用密封硅胶。
B、必须保证法兰的水平位置;
C、法兰边与筒仓顶部之间的距离不得小于40毫米。
D、除尘器的安装位置应避免靠近水泥输送管的出口。
(2)将除尘器水平地吊放到安装底座上,上下法兰对齐。松开下筒体上的所带的安装用卡箍上的螺栓,将密封圈在上下法兰上;
三、滤芯的保养或更换滤芯使用到一定时期需要进行清理,清理主要是去除表面的粉尘。如果发现滤芯有泄漏或破损现象,请及时向生产厂方购买以及时更换。观察滤芯是否有大量粉尘粘结在滤布上,(建议:每三个月一次)。每3个月一次,取出滤芯进行清洗。清洗可采用压缩空气或者高压蒸汽(温度不可超过80℃)在滤芯外侧40厘米距离处进行喷洗,从滤芯顶部慢慢移向底部。

打磨粉尘吸尘器使用范围:

1、玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
2、生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
3、食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
4、粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
5、化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
6、热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
7、微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
8、蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
9、纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
10、铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。
11、水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。
12、钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。

  车间粉尘收集器日常如何保养和维护:

1、及时清理桶内杂物和各吸尘附件,尘格尘袋在每次工作后清洁, 检查有没穿孔或漏气,并用清洁剂加温水彻底清洁尘格和尘袋,并吹干,严禁使用不干爽的尘格尘袋.
2、检查电源线及插头是否有破损,用完后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖zb 272吸尘器挂钩上
3、吸水工作完毕后检查进风口有无堵塞或杂物,否则需作清理.检查浮波有无破损
4、使用机器需轻拿轻放,不能外力撞击.
5、机器停用时应放在通风干燥的场所.
6、清洁机器时,请用含水或中性清洁剂的湿布擦拭,主机头严禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蚀性的清洁剂,否则会导致外壳龟裂.
7、不要使机器处于长时间连续工作状态,连续工作时间请控制在2小时以内,否则会影响机器寿命.
8、长期使用吸尘器时,会因过滤网网眼的堵塞而致使吸力下降。为了防止吸力降,应定期用水清洗过滤网以及布袋,洗后在阴凉处晾干再使用,即可恢复吸力.
 

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