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研磨机械专用高压旋涡气泵

产品时间:2020-06-04

简要描述:

研磨机械专用高压旋涡气泵结构简单、只有5个主要零部件:机座、壳体、叶轮、轴承、电机,铸造铝合金叶轮和高强度壳体,密封轴承、防止污染物损坏,双重辰型弹性轴密封、降低泄露,只有一个环形室单元、防止热力损坏,充分的叶轮支持、防止叶片断裂,单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障,

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东莞全风风机 全风高压鼓风机  研磨机械专用高压旋涡气泵

研磨机械专用高压旋涡气泵性能优点:

1.输出空气完全无油、无水、干净纯洁,可满足对空气要求苛刻的用户。

2.低噪音,无磨损,运行平稳,可免维护工作长达12个月以上。

3.与其它系统相比,体积更小,重量更轻、噪音更低。低维护成本,并且可吹吸两用,安装灵活方便。

4.轴承外置设计,在较高工作温度时改善了轴承的散热条件,提供了风机的运行可靠性并延长了使用寿命。

5.叶轮与泵体间的独特密封减少了高压气体在压缩过程中的压力损失。

6.高压风机、高压旋涡真空泵均采用全铜宁波金田耐高温漆包线和耐高温轴承极大的提高了产品使用寿命,电机均为IP54防护等级,F级绝缘。

高压和高吸力的产生在于叶轮独特的设计。旋涡气泵的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后,将再次被加速。由于多个叶片传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高吸力。

高压旋涡气泵常见故障处理:

一 旋涡气泵震动过大原因:
1.转子失去平衡。
2.轴承烧坏。
3.基础不牢。
4.出风口阀门关地过小产生喘振现象

旋涡气泵故障处理:
1.更换或修复损坏的零件,重做动平衡。
2.更换轴承。
3.坚固地脚螺栓。
4.调节出风口开度。

二 旋涡气泵风量风压不足原因:
1.电网电压频率不足,使电机转速降低。
2.管道损失较大,漏风
3.供风对象堵塞或泄漏
4.风机内泄漏太大

旋涡气泵故障处理:
1.调节电网电压
2.管道不宜过长,管径应大于或等于风机出口直径的1.1倍,弯头不应过多,弯头角度应<90°,且R应尽可能大。
3.检查供风对象是否堵塞,泄漏
4.更换级密封件

三 旋涡气泵轴承温升过高原因:
1.润滑脂加得过多或油脂内有杂质。
2.转子不平衡。

旋涡气泵故障处理:
1.适量调整或更换。
2.排除不平衡的故障(重做平衡)

四 旋涡气泵电机超负荷原因:
1.电压低,使电流超过额定值。
2.风机工作在大流量区。
3.叶轮反转。

旋涡气泵故障处理:
1.加设自动调压器或停机
2.适当调整风机工作点
3.纠正叶轮旋向

 

旋涡气泵电机故障检查与结垢排除方法
旋涡气泵故障检查方法一系列问题,欢迎您加工作人员或旋涡气泵的电机故障检查方法:
(1)外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。
(2)探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止),用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
(3)通电实验法。用电流表测量,若某相电流过大,说明该相有短路处。
(4)电桥检查。测量个绕组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,如超过,则电阻小的一相有短路故障。
(5)短路侦察器法。被测绕组有短路,则钢片就会产生振动。
(6)万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若读书极小或为零,说明该二相绕组相间有短路。
(7)电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电,测得读书小的一组有短路故障。
(8)电流法。电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并对比

  全风高压旋涡气泵操作及维护:

1.安装竣工后的风机在启动前应首先进行手动转动,检查有无异常碰撞与摩擦,电动机的旋向是否正确,进出口阀门是否在小流量状态。

2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响,漏油,异常的振动或轴承温升过高,电机电流过大,地脚松动等不正常现象,并及时排除。

3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。

4.检修:机壳检修时先松开水平中分面上螺钉,打开上半机壳和两侧轴承箱上盖,取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂,有无裂纹,主轴是否弯曲。装拆上班机壳前,必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。

5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好,以防止杂物落入风机内腔造成事故。

6.风机每工作半年需检修一次,清楚风机流道内积尘和油污。

 

 

 

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