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制药厂专用工业集尘机

产品时间:2019-07-04

简要描述:

制药厂专用工业集尘机在实际使用中,要据磨床所吸废料的重量及密度来判定工业吸尘机的吸力大小。在吸一些较重的颗粒时,须考虑接管管径及管长度,通常影响吸力效果的一些主要因素有:管径太粗、管径长度太长、吸风机本身功率太小、弯道所接太多且分级处理不好!

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制药厂专用工业集尘机   收集粉尘集尘器

         现今工业吸尘器在很多领域中都有应用,随着现代社会人类对生活环境要求的不断提高,工业吸尘器的发展将会越来越快。工业吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤效率高、处理风量大、外形得体、移动便捷、吸力大、使用年限长、维护容易、过滤精度好、滤筒清灰效果高、占用空间小、拆卸灰斗方便快捷。正是工业吸尘器的这些显着优点决定着工业吸尘器的运用领域是非常广泛的。下面我们就来介绍一下工业吸尘器在医药行业的应用。

           懂医药生产知识的人都知道,我国对医药行业的GMP等级规定是非常严格的。其中,一个重要的指标和考核项目就是清洁指标。而工业吸尘器可吸收大量粉尘、颗粒等固态物质,吸力强劲,所以在医药行业中被广泛应用。由此可见,工业吸尘器已经成为医药制造行业中必不可少的清洁设备。

             一般金属加工厂主要由铸铁分厂、铸钢分厂、锻造分厂、配件分厂、机械分厂组成。没一个分组都起着至关重要的作用,因此对于不同产生粉尘的点,都要有相对应的解决方法,接下来叙述希望对大家有帮助。
1、 配件分厂 :
配件分厂零部件加工车间和装配焊接车间产生焊接烟尘。 在采用若干台移动式焊烟净化机组直接从焊接工作点附近捕集烟气的同时也要对其粉尘进行处理,安装除尘设备(真空吸尘系统),将从工作点附近捕集的金属粉尘通过排风风管送入滤筒吸尘系统作净化处理。 
2、铸铁分厂 :
1 台中频炉设1套净化系统。 
中频炉炉口设置环形吸风罩,捕集散发的热烟气,采取间接水冷进行空气冷却,选用水冷旋风除尘器进行一级除尘,选用气箱式脉冲袋式除尘器进行二级除尘,尾气经离心风机通过20米高烟囱高空排放。 切割打磨废气采用含三维空间自动定位的烟气捕集手臂直接从工作点附近捕集金属粉尘,通过排风风管采用滤筒除尘器净化处理。 
3、 铸钢车间 :
真空精炼炉烟气捕集后通过水冷旋风除尘器一级净化处理后,通过负压吸尘系统进行二级除尘,过滤效率可大于 99%。尾气由离心风机通过30米高烟囱高空排放。 切割打磨废气采用含三维空间自动定位的烟气捕集手臂直接从工作点附近捕集金属粉尘,通过排风风管采用滤筒除尘器净化处理。 切剖浇冒口烟尘采用含三维空间自动定位的烟气捕集,再经负压吸尘系统净化处理。 
4、机械分厂 :
焊接作业时产生的焊烟采用移动式焊烟净化机进行净化处理,若是工作点多并是固定的,可采用中央式焊接烟尘净化设备,一机多点使用。

         制药厂专用工业集尘机工作原理;

是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

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